1978年創業。精密板金・金属加工の一貫生産体制で、医療機器・半導体・産業ロボットの筐体製作を手がけてきました。設計から表面処理まで、社内一貫体制でミクロン精度をお届けします。
株式会社サンプル精密は、1978年の創業以来、半世紀近くにわたり精密板金・金属加工の専門メーカーとして、医療・半導体・産業機器の筐体製作を担ってきました。
図面1枚から、量産まで。設計支援・素材調達・加工・溶接・表面処理・組立検査まで、社内一貫体制によって品質と納期を両立しています。「ミクロン単位の精度を、納期通りに」が私たちの仕事です。
設計支援から表面処理まで5つのコア工程を社内に保有。一貫管理で品質と納期を担保します。
医療機器・装置筐体向けの薄板加工。SUS304/316L、アルミA5052、銅などの素材で、公差±0.05mmの高精度仕上げに対応します。
3kW ファイバーレーザーと CO2 レーザーを併用。バリ最小・寸法安定性に優れた高精度切断で、複雑形状の量産にも対応します。
NCタレットパンチプレスとサーボプレスによる、抜き・曲げ・絞り。試作から中量産まで柔軟に対応します。
TIG・MIG・スポット溶接、ファイバーレーザー溶接に対応。半導体装置や食品機械のサニタリー仕様にも対応します。
バフ研磨・ヘアライン・電解研磨・酸洗・アルマイト・塗装まで。Ra0.2の鏡面仕上げから防錆処理まで一貫対応。
クラス10000クリーンルーム仕様。SUS316L製、外装公差±0.05mmの装置筐体を継続量産。
ISO 13485準拠。アルミA5052薄板の精密曲げ加工と粉体塗装による医療機器内部シャーシ。
サーボプレスによる薄板絞り加工。多品種少量生産で月産2,000枚を安定供給。
面精度0.02mmの計測機器ベースプレート。電解研磨で鏡面仕上げ、不動態化処理。
HACCP対応。バフ研磨#400+電解研磨でサニタリー基準を満たす衛生仕様の機械部品。
溶接後ヘリウムリーク試験合格。半導体製造装置向け真空チャンバー一式の継続供給。
DXF/STEP/PDFのいずれの図面形式にも対応。試作1個から量産まで、丁寧にお見積もりいたします。